Содержание статьи:

1. Что производить, чтобы не прогореть?

2. Как обеспечить стабильный спрос на изделия?

3. Какое оборудование выбрать?

4. Расчет экономической эффективности.

 Итак, начнем с ассортимента. В современном мире все меняется с невообразимой скоростью, появляются новые марки, изделия, товары, происходит полный апгрейд. И потребитель всегда хочет чего-то новенького. Кто-то пробует и становится постоянным приверженцем продукта, кто-то возвращается к любимым маркам, кто-то, не отказываясь от последних, и при этом не против иногда полакомиться чем-то другим. Но пробуют все!

И, кажется, все понятно. Спрос диктует предложение. Но сразу встает вопрос, а каков этот спрос? Как его оценить, если продукта еще нет? А если не пойдет? Что делать? Многолетний опыт ведущих производителей продуктов питания показывает, что ни одно маркетинговое исследование не даст вам гарантию устойчивого спроса на продукт. Даже крупные бренды порой терпят провалы (пример: зеленая Coca Cola, прозрачная Pepsi, лимонад Frito lay и другие). Вы в любом случае рискуете. Чтобы минимизировать риски, необходимо заранее обдумать «отступные» пути.

И самый очевидный это возможность перенастроить закупленное оборудование на производство продукта с устойчивым спросом. А если есть возможность изготовить на нем же что-то еще, так вообще прекрасно. Чем больше возможностей, тем лучше, это мы все знаем. Ведь одна из них в любом случае сделает вас первопроходцем, а потом и лидером в определенной нише!

Новый продукт выбирают благодаря красивой упаковке, грамотной рекламе, продуманному мерчендайзингу и многим другим уловкам маркетологов. Но полюбят его или нет в основном зависит от вкуса. На него влияют три фактора: технология, ингредиенты, оборудование. За первый отвечает технолог, ни на одном пищевом предприятии без него не обойтись, он же отвечает за состав продукта. Качество же сырья остается на совести руководителя предприятия, тут уже экономический вопрос – подороже и повкуснее или подешевле и «тоже ничего». Не малое влияние на вкус конечного продукта оказывает и оборудование, на котором оно производится. Насколько однородным и воздушным будет тесто у бисквита, достаточно ли румяным, но не пригорелым будет курабье, привлекательный ли внешний вид будет у эклеров…. Идеальным решением здесь будет покупка универсальной кондитерской линии.

Из названия понятно, что производить на ней можно широкий ассортимент изделий, меняя лишь некоторые узлы. Узел приготовления теста может быть оснащен специальным аэрационным комплексом, который насыщает массу кислородом, делает ее более воздушной. Формовочная машина МЭФ-У позволяет отсаживать сдобное, овсяное печенье, эклеры, бисквит, кексы, зефир и безе. Изделия могут быть двухцветные или с начинкой. Далее самое главное – кондитерская тоннельная печь ПКМ-5. Она позволяет выпекать большое количество продукта за небольшой промежуток времени. В универсальной линии печь может быть со стальной или тефлоновой лентой, работать на газу/дизельном топливе или электричестве. Везде есть свои недостатки и преимущества. И эта хорошая тема для следующей статьи. В зависимости от вида изделия оно может пойти на охлаждающий, сушильный или на технологический конвейер. На нем чудесным образом сворачиваются рулеты, нарезаются пирожные, обычный кекс превращается в модный маффин с начинкой или даже капкейк, если хотите! Кроме того, в состав линии входят машина шоколадно-глазировочная и холодильный туннель, которые позволяют вам покрывать изделия разноцветной глазурью или наносить красивый узор. Все происходит в автоматическом режиме! Параметры изделия, заранее согласованные с технологом, вбиты в компьютер, который управляет всеми операциями. И таких программ может быть несколько. Без человека, конечно, не обойтись, это все-таки не робот-трансформер. Кому-то необходимо будет менять узлы, запускать машины, контролировать работу, но влияние человеческого фактора здесь сведено к минимуму.



И в конце, как и обещала, небольшой расчет. При объеме производства печенья с мармеладом в глазури 600 т/мес., затраты (сырье, оплата труда, коммунальные платежи и пр.) составят примерно 37254 тыс. руб./мес. Цена оптовой реализации 120 руб./кг (120 тыс. руб./т). Доход при этом 72000 тыс. руб./мес., а чистая прибыль 34746 тыс. руб./мес. При стоимости такой линии 25000 тыс. руб. ваши затраты окупаются уже в первый месяц! А как реализовать 600 т это уже задача отдела продаж и опытных маркетологов. Мы лишь знаем, что это возможно!

Если вам интересно как работает подобное оборудование, посмотрите видео на нашем сайте http://kostagroup.ru/video/#liniya-universalnaya-konditerskaya-luk. Если хотите подробнее узнать про состав линии, посмотрите блок Готовые решения http://kostagroup.ru/conveyer/universalnye-konditerskie-linii/#product-main. А лучше позвоните нам +7 (8412) 684-000, +7 987 516 89 97 или напишите info@kostagroup.ru, и тогда мы вместе сформируем предложение наиболее удовлетворяющее ваши желания и потребности!